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数控切割机液压传动应用的可行性分析

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数控切割机液压传动应用的可行性分析

发布日期:2020-08-06 编辑:新澳门葡萄京8814 点击:

数控切割机液压传动应用的可行性分析

       目前市场上广泛使用的数控切割机的传动系统主要采用齿条传动和螺杆传动。强大的CNC等离子输入输出,多功能可编程终端,速度控制脉冲输入,模拟输出两个。相贯线切割机内置先进的PID算法,响应速度快,适应性强,调试简单;16段调速控制,简单的PLC实现定时、调速、定位等多功能逻辑控制,多种灵活的控制方法,满足各种复杂工况的要求。青岛泓锐泰数控切割机机电一体化的切割机又称数控切割机,如数控切割机等。


数控切割机


       他们由数字程序驱动机床移动。当机床运动时,用带随机带的刀具对物体进行切削。一些小型切割机也配备了带传动系统,但很少数控切割机采用液压传动控制。从应用优势来看,液压传动因其接近双曲输出转矩的转速特性以及自动匹配负载和防止动力传动装置过载的能力,在各种大型机械装置中得到广泛应用。液压传动系统可以应用在数控切割机上吗?以下企业将为您解答。

       在说明数控切割机液压传动的可行性之前,有必要了解目前市场上使用的数控切割机的驱动系统。这三种传动系统都是用离合器原理进行机械传动。液压传动机械传动采用液压变矩器代替离合器。但其特性匹配和布局有限,变转矩范围小,动态制动能力差,不适合速度稳定的情况。

       相反,不难发现,为了保证切割质量和精度,操作过程的稳定性是非常重要的。即使在控制系统中,切向角的变速控制也被限制在适当的速度范围内。可以说,数控切割机不需要设计可变距离范围,相反,它需要有很强的制动控制能力,所以无论是龙门数控切割机还是便携式数控切割机,都不能使用液压传动。


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