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数控火焰切割机操作

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数控火焰切割机操作

发布日期:2019-12-13 编辑:新澳门葡萄京8814 点击:

数控火焰切割机操作

数控火焰切割机的操作技术:

由于个人习惯不同,气割操作也会有所不同。一般用右手握住切割炬手柄,右手拇指和食指握住预热氧气阀,以便调节预热火焰,及时切断预热氧气。左手拇指和食指握住开关切断氧气阀,同时起到掌握方向的作用。其他三个手指平稳地握住混合室。不要让上半身过低,有节奏地呼吸;保持你的眼睛在切割线前面的切割线。这种气割方法一般是从右向左切割。切割开始时,先对钢板边缘进行预热。当切口微红时,将火焰部分移出边缘线,慢慢打开切割氧气阀。氧化铁渣经氧流脱渣后,证明是被切割过的。这时,移动切割火炬,逐渐向前切割。

数控火焰切割机

切割非常厚的金属时,切割喷嘴与被切割的金属表面呈约10°~ 20°的角度倾斜,以便更好地加热被切割件的边缘,使切割过程易于启动。切割厚度小于50mm的金属时,切割头应与被切割金属表面垂直。如果从零件内部轮廓开始切割,则必须在切割部分提前开孔(孔的直径等于切割宽度)。切割开始时,必须用预热火焰将金属边缘加热至能在氧气中燃烧的温度,也就是说,当切割部分表层即将熔化时,会释放出切割用的氧气。切割喷嘴与被切割金属表面的距离根据火焰中心长度确定。最好保持火焰中心尖端距离切割部分1.5 ~ 3mm,不要让火焰中心接触切割部分表面。为了保证切割质量,整个气割过程中,切割喷嘴与切割件表面的距离应一致。

在对钢板进行直线切割时,切割枪应向运动相反的方向倾斜20°~ 30°,此时切割最有效。但沿曲线外轮廓切割时,切嘴必须严格垂直于切割金属表面。

切割过程中,有时由于切割嘴过热,氧化铁渣飞溅,导致切割嘴堵塞或乙炔供应不及时,导致切割嘴爆炸和回火。此时应迅速关闭预热氧气阀,防止氧气回流到乙炔管中,熄灭回火。如果此时切割炬内仍有嘶嘶声,说明切割炬内的回火没有熄灭。此时应关闭乙炔气阀或迅速拔出切割炬上的乙炔软管,将回火后的火焰气体放掉。处理完毕后,应先检查切割炬的打火和吸风能力,再重新点燃切割炬。

气割过程中,如操编辑需要移动机体位置,应先关闭切割氧气阀,再移动机体位置。切割薄钢板时,在切断氧气时,火焰应迅速离开钢板表面,以防止钢板快速加热引起的变形和焊缝重新粘接。继续切割时,割嘴必须对准割缝的接缝处并适当预热,然后慢慢打开切割氧气阀继续切割。

当切割接近终点时,切割嘴应向切割前相反方向倾斜,以方便钢板下半部分提前被切割,使末端的切割缝更加整齐。到达终点后,迅速关闭切割氧气阀门,升起切割炬,关闭乙炔阀门,最后关闭预热氧气阀门。长时间停机,关闭氧气阀,松开减压器调节螺丝,将氧气软管中的氧气排出。切割结束。


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